高精沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。
1、綜合間隙：綜合間隙的修正方法：在生產(chǎn)時(shí)用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的滑塊本體，當(dāng)滑塊運(yùn)行到下死點(diǎn)時(shí)有震動(dòng)感，表示綜合間隙過(guò)大，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙：滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度，調(diào)整過(guò)緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機(jī)每一面為0.02~0.05mm，大型機(jī)每一面在0.03~0.20mm。
3、脫離：脫離現(xiàn)象一般發(fā)生在下死點(diǎn)，上下模具閉合時(shí)，導(dǎo)致滑塊不能正常運(yùn)行。這時(shí)可以使電動(dòng)機(jī)逆轉(zhuǎn)運(yùn)行并提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動(dòng)”狀態(tài)，分次將滑塊拉起*死點(diǎn)。
4、給油裝置的點(diǎn)檢：機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分在供油不及時(shí)時(shí)常會(huì)發(fā)生燒傷、咬傷所以對(duì)給油部分的點(diǎn)檢必須確實(shí)實(shí)行。它包括油杯、油槽、油管、過(guò)濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時(shí)處理。
5、制動(dòng)、離合器的保養(yǎng)：沖壓機(jī)的制動(dòng)、離合器是沖壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全的重要部件，它是發(fā)生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的安全性能，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告維修。
6、滑塊連桿的鎖緊：由于*使用或過(guò)負(fù)荷，連桿會(huì)發(fā)生松動(dòng)，這種狀態(tài)一般認(rèn)為是發(fā)生了過(guò)負(fù)荷；再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過(guò)負(fù)荷；這種狀態(tài)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度，因?yàn)檫@關(guān)系到安全問(wèn)題。
7、螺栓類松動(dòng)的修正：它包括機(jī)床附屬設(shè)施的螺栓都必須定期確認(rèn)，尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機(jī)更應(yīng)該注意，因?yàn)檫@些機(jī)床的震動(dòng)比較大螺栓容易松動(dòng)。一旦螺栓發(fā)生松動(dòng)，如果不及時(shí)修正的話，會(huì)造成一些意想不到的安全事故。
8、定期對(duì)沖床的精度進(jìn)行點(diǎn)檢：沖床的精度會(huì)對(duì)模具的使用壽命、制品的加工精度產(chǎn)生直接的影響。但是機(jī)床精度是隨時(shí)間的延長(zhǎng)而劣化的，所以必須定期進(jìn)行精度點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理，以保障機(jī)床有比較的精度，從而保障生產(chǎn)出的制品精度。
